ข้อผิดพลาดในการจัดทำถุงที่ 90 เปอร์เซ็นต์ของโรงงานบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นเคยทำ คุณมีหรือไม่?

สินค้าคงคลังของความผิดพลาดของถุงที่ 90 เปอร์เซ็นต์ของโรงงานบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นเคยทำ คุณมีหรือไม่?

กระบวนการผลิตถุงเป็นกระบวนการสุดท้ายในการผลิตและแปรรูปบรรจุภัณฑ์พลาสติกอ่อนตัว หากคุณภาพของการผลิตถุงไม่มีคุณภาพหรือการบริโภคสูงเกินไป ก็จะเทียบเท่ากับความล้มเหลวของหลายกระบวนการก่อนหน้านี้ และจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตและการดำเนินงานของบริษัทเนื่องจากการเรียกร้องจากลูกค้า . .

1. ฉันควรทำอย่างไรหากการปิดผนึกด้วยความร้อนของเครื่องทำถุงไม่สมบูรณ์และเนื้อหารั่วไหลหรือเสื่อมสภาพ?

เหตุผล: คุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนป้องกันมลพิษของฟิล์มไม่ดี ส่วนใหญ่เป็นเพราะเรซินที่ใช้ในชั้นปิดผนึกด้านในไม่เหมาะสม

มาตรการรับมือ: ใช้ฟิล์มที่มีการผนึกความร้อนป้องกันมลพิษได้ดี โดยทั่วไปแล้ว LDPE มีความสามารถในการซีลความร้อนป้องกันมลพิษในระดับปานกลาง EVA มีคุณสมบัติการซีลความร้อนป้องกันมลพิษที่ดีเมื่อปริมาณ VA มีปริมาณมาก LDPE ยังมีคุณสมบัติการซีลความร้อนป้องกันมลพิษที่ดี และไอออนิกเรซินและโพลิเมอร์ของเมทัลโลซีนก็มีคุณสมบัติที่ดี คุณสมบัติป้องกันความร้อน - ซีลป้องกันมลพิษ มีความสามารถในการปิดผนึกความร้อนป้องกันมลพิษได้ดีเยี่ยม

2. ฉันควรทำอย่างไรหากซีลของเครื่องผลิตถุงเปราะและเปราะ?

เหตุผล: (1) อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนสูงเกินไป (2) ความดันสูงเกินไป (3) เวลาปิดผนึกด้วยความร้อนนานเกินไป (4) ขอบของเครื่องปิดผนึกด้านบนคมเกินไปหรือ PTFE ที่เคลือบไว้ได้รับความเสียหาย (5) ) ยางซิลิโคนที่ซีลด้านล่างแข็งเกินไป (6) ในระหว่างกระบวนการผสมและบ่ม ส่วนหนึ่งของกาวจะแทรกซึมเข้าไปด้านในของฟิล์ม เนื่องจากอิทธิพลของการซึมผ่านของกาว ความเหนียว (ทนต่อแรงกระแทก) ของพื้นผิวจะลดลงและความเปราะบางเพิ่มขึ้น (7) หลังจากที่ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกคอมโพสิตถูกทำให้เย็นและวางแล้ว ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนจะเพิ่มขึ้นและยังมีแนวโน้มที่จะเปราะ .

มาตรการตอบโต้: (1) ตามลักษณะการปิดผนึกด้วยความร้อนของวัสดุของชั้นการปิดผนึกภายใน เลือกอุณหภูมิการประมวลผล ความดัน และเวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนที่เหมาะสม (2) ปรับปรุงสภาพพื้นผิวของมีดปิดผนึกความร้อนบนเพื่อให้พื้นผิวของเครื่องปิดผนึกเรียบ ผ้าคลุมเตตระฟลูออโรเอทิลีนอย่างดี (4) เลือกแผ่นยางซิลิโคนที่มีความแข็งเหมาะสม

3. ฉันควรทำอย่างไรหากถุงบิดงอหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อน?

เหตุผล: (1) ความหนาของฟิล์มคอมโพสิตไม่สอดคล้องกัน; (2) อุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนสูงเกินไปหรือเวลาการปิดผนึกด้วยความร้อนนานเกินไป (3) ในส่วนมีดปิดผนึกความร้อนตามยาว รางวิ่งของฟิล์มคอมโพสิตไม่ตรง (4) การระบายความร้อนไม่ได้ (5) เวลาการบ่มไม่เพียงพอ; (6) ความต้านทานความร้อนของฟิล์มพื้นผิวไม่ดี (7) การควบคุมการจับคู่ความตึงของพื้นผิวคอมโพสิตในระหว่างกระบวนการผสมไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดความเค้นตกค้างหลังจากการบ่มและขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งความล้มเหลวดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อความหนาของฟิล์มคอมโพสิตบางลง

มาตรการรับมือ: (1) ปรับความตึงของลูกกลิ้งลอย; (2) เลือกพื้นผิวการปิดผนึกภายในที่มีการปิดผนึกด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ (3) ปรับอุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนให้อยู่ในอุณหภูมิที่เหมาะสม (4) เย็นเต็มที่; (5) แก่เต็มที่ ; (6) เลือกฟิล์มพื้นผิวอีกครั้ง;. (7) ปรับความตึงของแต่ละส่วนของอุปกรณ์ประมวลผลคอมโพสิต และพยายามทำให้อัตราการดึงกลับของวัสดุคอมโพสิตทั้งสองเท่ากัน

4. ฉันควรทำอย่างไรหากรูปร่างภายนอกของพื้นผิวการซีลความร้อนไม่ชัดเจน (ลายมีดไม่ชัดเจน)

เหตุผล: (1) เวลาทำความเย็นสั้น; (2) แผ่นทำความเย็นสัมผัสไม่ดี (3) ส่วนขอบละลายเนื่องจากความร้อนของแผ่นซิลิโคน (4) แรงปิดผนึกความร้อนตามยาวไม่สม่ำเสมอ (5) ขอบของมีดปิดผนึกความร้อนไม่เรียบร้อยและทื่อ

มาตรการรับมือ: (1) ปรับเวลาทำความเย็น; (2) ปรับแผ่นทำความเย็น (3) เปลี่ยนหรือปรับมีดซีลความร้อน (4) ป้องกันไม่ให้ขอบละลายเนื่องจากแผ่นซิลิโคนร้อนเกินไป

5. ฉันควรทำอย่างไรหากแรงปิดผนึกความร้อนต่ำ

เหตุผล: (1) กาวในฟิล์มคอมโพสิตไม่แข็งตัวเพียงพอ; (2) เงื่อนไขการปิดผนึกด้วยความร้อนไม่เหมาะสม (3) ระยะห่างระหว่างมีดปิดผนึกความร้อนและมีดระบายความร้อนยาวเกินไป (4) มีปัญหากับฟิล์มชั้นปิดผนึกด้านใน (5) ความต้านทานการปิดผนึกด้วยความร้อนต่ำของหมึก ส่งผลให้ความแข็งแรงของคอมโพสิตของฟิล์มลดลงที่ส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อน (6) ฝุ่น ผงฝุ่น และสารอื่นๆ ติดอยู่ที่ฝาปิดที่ปิดผนึกด้วยความร้อน (7) ความแข็งแรงของคอมโพสิตต่ำหรือความแข็งแรงของคอมโพสิตลดลงที่ส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อนมากเกินไป

มาตรการตอบโต้:

(1) ส่งเสริมการแข็งตัว (การบ่ม การบ่ม) ของกาวผ่านอายุความร้อน และปรับปรุงความแข็งแรงของคอมโพสิตและความต้านทานความร้อนของฟิล์มคอมโพสิต

(2) เลือกเงื่อนไขการซีลด้วยความร้อนที่ดีที่สุด (อุณหภูมิ เวลา และความดัน) ตามองค์ประกอบของฟิล์มคอมโพสิต สถานะการซีลด้วยความร้อน ฯลฯ หรือปรับปรุงวิธีการซีลด้วยความร้อน และทำให้เย็นลงทันทีหลังจากการซีลด้วยความร้อน

(3) ตรวจสอบอายุการเก็บรักษาและสภาพการเก็บรักษาของฟิล์มชั้นปิดผนึกความร้อน หากชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนใช้ฟิล์มชุดเก่าและฟิล์มปิดผนึกด้วยความร้อน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ

(4) เพิ่มความหนาของฟิล์มชั้นปิดผนึกความร้อน

(5) เปลี่ยนประเภทและเกรดของฟิล์มชั้นปิดผนึกความร้อน และใช้ฟิล์มชั้นปิดผนึกด้านในที่มีคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนป้องกันมลพิษ

(6) ตรวจสอบว่าเกรดของกาวเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ (การหลั่งสารโมเลกุลต่ำในเรซินบางครั้งอาจส่งผลต่อองค์ประกอบของกาว)

(7) ปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของชั้นการปิดผนึกด้วยความร้อน (พื้นผิว) ควบคุมเนื้อหาของสารกันลื่น และใช้ฟิล์ม mLLDPE

(8) ควบคุมปริมาณโมโนเมอร์ของ MDI ในกาวคอมโพสิต

(9) ตรวจสอบระดับการรักษาของฝาครอบระบายความร้อน

(10) เปลี่ยนหมึก (หมึกชนิดสองของเหลวจะดีที่สุด)

(11) เปลี่ยนรูปแบบการพิมพ์ของถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ส่วนที่พิมพ์ด้วยหมึกหลีกเลี่ยงส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อน หรือเปลี่ยนวิธีการปิดผนึกด้วยความร้อน (ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับหมึกโลหะที่ห้ามพิมพ์บนซีล)