วิธีการใช้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องมือที่มีความแม่นยำในการพิมพ์

ทำอย่างไรจึงจะได้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องมือที่มีความแม่นยำในการพิมพ์

ระบบควบคุมการพิมพ์มีความก้าวหน้าอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่บางระบบมีขนาดเล็กมากจนเครื่องพิมพ์มักมองข้ามความสำคัญ ตัวอย่างเช่น ไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงกว่า, ระบบพิน/ลงทะเบียนล่วงหน้า, ระบบจ่ายและดึงหมึกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, หน่วยบ่ม UV แบบแปรผัน, แผงควบคุมหน้าจอสัมผัสแบบโมดูลาร์, ระบบวินิจฉัยตนเอง และระบบการปรับโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือล้วนอยู่ในบริเวณใกล้เคียง อนาคต. ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ปรากฏขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมาซึ่งสามารถควบคุมได้แทบทุกอย่างตั้งแต่การบ่มด้วยแฟลชไปจนถึงการเชื่อมประสานกับโมดูลเลเซอร์และอิงค์เจ็ต

ส่วนที่มีค่าของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหล่านี้คือผลกระทบต่อการตั้งค่าอุปกรณ์การพิมพ์และขั้นตอนการปฏิบัติงานมากกว่าคุณภาพการพิมพ์ เครื่องมือควบคุมบนเครื่องจักรล่าสุดเหล่านี้—เช่น ระบบเหนือศีรษะส่วนกลาง, ระบบหนีบใบมีดแบบเช็ดอัตโนมัติและน้ำท่วม, ระบบควบคุมความเร็วจังหวะ, ระบบส่งกำลังออก, การตั้งโปรแกรมแช่, ระบบการลงทะเบียนล่วงหน้า และระบบการปรับโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ— ทั้งหมดพัฒนาขึ้นเพื่อปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพของกระบวนการ

เครื่องพิมพ์จำนวนมากซื้อเครื่องมือควบคุมบนเครื่องจักรใหม่เหล่านี้เมื่อซื้ออุปกรณ์ใหม่ แต่มีเครื่องพิมพ์เพียงไม่กี่เครื่องที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยเครื่องมือเหล่านี้ได้ เนื่องจากพนักงานสามารถเข้าใจฟังก์ชันของเครื่องมือเหล่านี้อย่างถ่องแท้เท่านั้น หรือหลังจากกำหนดขั้นตอนการทำงานบางอย่างให้เป็นมาตรฐานแล้ว โรงพิมพ์สามารถ ชื่นชมประโยชน์ของเครื่องมือควบคุมบนเครื่องจักรอย่างแท้จริง โดยปกติแล้ว โรงพิมพ์มักจะกระตือรือร้นที่จะซื้อแท่นพิมพ์ใหม่เท่านั้น แต่ไม่สนใจที่จะอัพเกรดเวิร์กโฟลว์ที่เกี่ยวข้อง แต่การควบคุมอุปกรณ์การพิมพ์สมัยใหม่อย่างแม่นยำอาจไม่สามารถทำได้หากไม่มีหน้าจอ ฟิล์ม/คู่มือ การเคลือบอิมัลซิไฟเออร์ ยางปาดน้ำ และระบบเคมีที่แม่นยำและเสถียร

การรวมเครื่องพิมพ์ใหม่เข้ากับระบบการผลิตที่มีอยู่เป็นเรื่องง่ายสำหรับโรงพิมพ์ทุกแห่ง แต่ในขณะเดียวกันเครื่องพิมพ์เหล่านี้ก็อยากรู้ว่าเหตุใดเครื่องพิมพ์ที่เพิ่งเปิดตัวจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ไม่ลดข้อผิดพลาดในการพิมพ์หรือเวลาในการตั้งค่า ปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดจากคอขวดในกระบวนการเตรียมพิมพ์

จุดประสงค์หลักในการควบคุมแท่นพิมพ์สมัยใหม่ของเราคือการเพิ่มผลผลิต เครื่องมือควบคุมเหล่านี้โดยตัวมันเองไม่ได้สร้างความแม่นยำและประสิทธิผล ตัวอย่างเช่น แท่นพิมพ์สิ่งทออัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีระบบค่าใช้จ่ายแยกต่างหากสำหรับเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่องได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงพิมพ์ที่ใช้จอแสดงผลที่มีความแม่นยำต่ำ ระบบเหนือศีรษะแบบสมบูรณ์ในตัวเองนี้ช่วยให้เครื่องพิมพ์ตั้งค่าหน้าจอที่แม่นยำได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับความตึงระหว่างหน้าจอ

ความไม่เสถียรของค่าโสหุ้ยระหว่างหน้าจอมักจะนำไปสู่ระดับการเสียรูปและข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ อาจทำให้ความเร็วในการล้างและเติมหน้าจอเปลี่ยนแปลงได้ กล่าวอีกนัยหนึ่งทุกครั้งที่เราต้องการพิมพ์งานใหม่จะต้องใช้เวลาในการปรับแท่นพิมพ์ไปที่ตำแหน่งกึ่งกลาง นี่เป็นกระบวนการที่มีค่าใช้จ่ายสูงมาก เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าในการตั้งค่าความตึงของตะแกรงในกระบวนการเตรียมพิมพ์เพื่อให้มีพารามิเตอร์ค่าโสหุ้ยที่สม่ำเสมอ เป็นที่เข้าใจกันว่าการใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของระบบการปรับค่าโสหุ้ยอิสระคือการปรับความตึงของหน้าจออย่างละเอียดภายใน 4cp (เซนติพอยส์) หรือเพื่อปรับความตึงของตาข่ายตามความต้องการของสิ่งพิมพ์

หลายแง่มุมของกระบวนการเตรียมพิมพ์อาจมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตของแท่นพิมพ์ เช่น ความสูงและคุณภาพของยางปาดน้ำที่สม่ำเสมอ ความตึงของตะแกรง ความหนาของชั้นเคลือบ เวลาเปิดรับแสง และความหนาของฟิล์มหมึก การควบคุมต้นน้ำทำให้การผลิตงานง่ายขึ้นหากพารามิเตอร์การกดเปลี่ยนแปลง ตราบใดที่มีการใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำอย่างง่าย (เกจวัดความหนา, เกจวัดความขาว Z, เกจวัดความหนาของฟิล์มหมึกสกรีน, ที่บดยางปาดน้ำ และแว่นขยาย ฯลฯ) เราก็สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของลูกค้าได้อย่างง่ายดาย เวลาในการผลิตที่บันทึกโดยเครื่องมือเหล่านี้สามารถชดเชยต้นทุนการซื้อได้ทั้งหมดภายในหนึ่งสัปดาห์

กุญแจสำคัญในการเพิ่มผลผลิตสูงสุดด้วยฟังก์ชันการควบคุมไฮเทคคือการควบคุมกระบวนการขั้นต้นของการพิมพ์ ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มฟังก์ชันของเครื่องมือควบคุมบางอย่าง เรายังจำเป็นต้องตรวจสอบเวิร์กช็อปการผลิตของเราเพื่อดูว่าต้องปรับปรุงอะไรบ้าง