โครงการควบคุมคุณภาพงานพิมพ์สติกเกอร์อิงค์เจ็ทแผ่น CTP

แผนการควบคุมคุณภาพของแผ่นพิมพ์สติกเกอร์อิงค์เจ็ท CTP

 

ระบบ CTP เป็นส่วนหนึ่งของเวิร์กโฟลว์ดิจิทัล ดังนั้นวิธีการควบคุมแบบดิจิทัลจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพ แถบควบคุมแผ่นดิจิตอลสามารถควบคุมคุณภาพการถ่ายภาพของแผ่น CTP ได้อย่างสมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ

 

(1) การวัดแผ่นดิจิตอลมาตรฐานและแถบควบคุม

สำหรับการควบคุมเพลต CTP ของแถบวัดและควบคุมแบบดิจิทัล ส่วนใหญ่เป็นแถบควบคุมเพลตดิจิทัล GATF, แถบควบคุมเพลตดิจิทัล Ugra/Fogra, แถบควบคุมเพลตดิจิทัล Kodak, แถบควบคุมเพลตดิจิทัลไฮเดลเบิร์ก เป็นต้น ในหมู่พวกเขา ใช้กันอย่างแพร่หลายและมากที่สุด สิ่งสำคัญคือแถบควบคุมการสร้างเพลตดิจิทัล Ugra/Fogra และแถบควบคุมการสร้างเพลตดิจิทัล GATF

 

①Ugra/Fogra แถบควบคุมการทำเพลตแบบดิจิตอล

แถบควบคุมประกอบด้วยบล็อกการทำงานและพื้นที่ควบคุมหกส่วน:

พื้นที่ข้อมูล: รวมถึงชื่ออุปกรณ์เอาต์พุต เวอร์ชันภาษา PS หมายเลขบรรทัดหน้าจอ รูปร่างจุด ฯลฯ
บล็อกการแก้ปัญหา: ประกอบด้วยสองพื้นที่เป็นรูปครึ่งวงกลม เส้นพุ่งออกมาจากจุดหนึ่งและจัดเรียงเป็นรูปทรงของรังสี ความหนาแน่นของเส้นนั้นสอดคล้องกับความละเอียดทางทฤษฎีของอุปกรณ์ส่งออก สร้างวงกลมไตรมาสเปิดหรือปิดมากหรือน้อยตรงกลางเส้น ยิ่งวงกลมสองวงในสี่ส่วนมีขนาดเล็กและกลมเท่าใด คุณภาพของการโฟกัสและการถ่ายภาพก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ด้านซ้ายเป็นเส้นบวกและด้านขวาเป็นเส้นลบ

Linear block: ประกอบด้วยไมโครไลน์แนวนอนและแนวตั้ง ใช้เพื่อควบคุมความละเอียดของเพลท
พื้นที่กระดานหมากรุก: หน่วยกริดกระดานหมากรุกประกอบด้วย 1×1, 2×2, 3×3 และ 4×4 (พิกเซล × พิกเซล) ควบคุมความละเอียดของแผ่นและแสดงความแตกต่างในการรับแสงและเทคนิคการพัฒนา

Visual Reference Ladder (VRS) : ควบคุมการถ่ายโอนภาพของจาน

บันไดปรับตาข่าย: ส่วนใหญ่ใช้เพื่อกำหนดลักษณะการถ่ายโอนขั้นตอนของแผ่นพิมพ์ผ่านการวัด ในเวลาเดียวกัน บล็อกสี 1 เปอร์เซ็นต์ 2 เปอร์เซ็นต์ 3 เปอร์เซ็นต์ และ 97 เปอร์เซ็นต์ 98 เปอร์เซ็นต์ และ 99 เปอร์เซ็นต์ที่ให้มาสามารถใช้สำหรับการตัดสินด้วยภาพสำหรับโทนสีสูงและบริเวณที่มืดในที่สุดสามารถสร้างขั้นตอนซ้ำได้

 

Visual Reference Stairs (VRS) เป็นคุณสมบัติพิเศษของแถบควบคุม Ugra/Fogra Digital Platemaking เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของการควบคุมการถ่ายโอนภาพ ความเสถียรของแผ่นควบคุม เพื่อให้ขั้นตอนการผลิตแผ่นดิจิทัลเป็นมาตรฐาน ใน VRS มีบล็อกอ้างอิงเครือข่ายหยาบอยู่คู่หนึ่ง ซึ่งรอบๆ เป็นพื้นที่ตาข่ายละเอียด แถบควบคุมมีทั้งหมด 11 VRS และเพิ่มขึ้นทีละ 5 เปอร์เซ็นต์จาก 35 เปอร์เซ็นต์เป็น 85 เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่เครือข่าย ในสถานะอุดมคติและในกรณีของการจำลองแบบเชิงเส้น ขอบเขตทั้งสองใน VRS4 ควรมีค่าระดับเดียวกันทางสายตา อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ VRS ที่มีระดับเดียวกันในทั้งสองภูมิภาคจะสูงหรือต่ำกว่า VRS4 ขึ้นอยู่กับประเภทของเพลตและเงื่อนไขการสอบเทียบที่เลือก VRS เป็นบล็อกควบคุมกระบวนการในอุดมคติ ซึ่งสามารถใช้เพื่อระบุความแตกต่างจากสภาวะที่เลือกโดยไม่ต้องวัด

 

②GATF แถบควบคุมการทำเพลตดิจิตอล

พื้นที่ข้อมูล: รวมถึงชื่ออุปกรณ์เอาต์พุต เวอร์ชันภาษา PS หมายเลขบรรทัดหน้าจอ รูปร่างจุด ฯลฯ

เส้นบางแนวนอนและแนวตั้งของภาพบวกและลบ: ทดสอบความละเอียดของระบบและควบคุมความเข้มของแสง
พื้นที่กระดานหมากรุก: หน่วยกริดกระดานหมากรุกประกอบด้วย 1×1, 2×2, 3×3 และ 4×4 (พิกเซล × พิกเซล)

พื้นที่ส่วนโค้งไมครอน: ส่วนโค้งไมครอนบวกและลบ การใช้ชุดขนาดที่เล็กที่สุดเพื่อตรวจจับระบบในส่วนโค้ง รูปแบบส่วนโค้งไมครอนเป็นความท้าทายที่ร้ายแรงที่สุดสำหรับระบบ ระบบที่รักษารายละเอียดที่ดีสำหรับส่วนโค้งทั้งด้านบวกและด้านลบจะบ่งบอกถึงสภาวะการเปิดรับแสงที่ดี
วัตถุรูปดาว: ระบบทดสอบความเข้มของการเปิดรับแสง ความละเอียด และลักษณะการถ่ายโอนขั้นตอน

 

ส่วนที่เหลือเป็นกฎบันไดจับคู่สองชุด ข้อแตกต่างระหว่างกฎขั้นบันไดสองข้อคือกฎข้อบนจะข้ามการชดเชยสำหรับ RIP ที่ใช้กับไฟล์อื่น ในขณะที่กฎข้อล่างจะไม่ข้ามการตั้งค่าการชดเชย ผลกระทบของขั้นตอนการชดเชยแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนโดยสองขั้นตอน ในการใช้สเกลขั้นบันได ขั้นแรกจะใช้แว่นขยายเพื่อสังเกตขีดจำกัดของส่วนสว่างและโทนสีเข้มของระบบภาพ จากนั้นจะใช้เครื่องวัดความหนาแน่นเพื่อวัดสเกลขั้นจาก 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 90 เปอร์เซ็นต์เพื่อสร้างเส้นโค้งค่าการขยายจุด [ต่อไป

]

(2) ออกแบบและผลิตแถบควบคุมการทำแผ่นดิจิตอลด้วยตัวเอง

ในกระบวนการใช้งานจริง นอกจากแถบวัดมาตรฐานและแถบควบคุมสำหรับการควบคุมข้างต้นแล้ว ผู้ใช้ยังสามารถออกแบบรูปแบบบางอย่างตามลักษณะเฉพาะของระบบเพื่อใช้เป็นเครื่องมือวัดและควบคุม เช่น การออกแบบไมโครไลน์ทดสอบค่าแสงและความละเอียดที่ใช้กันทั่วไป และ ดาว เส้นเล็กและดาวสามารถสร้างได้ใน CorelDraw หรือ Illustrator หรือแก้ไขใน postscript

 

ก. สายไมโคร
Microlines ประกอบด้วยเส้นหยินและหยางของเส้นหรือเส้นโค้งที่มีความหนาต่างกัน ขนาดเส้นถูกกำหนดโดยจุด ตั้งแต่ 1 จุดถึง 0.01 จุด โดยที่ 1 นิ้ว=72 จุด =25.4 มม. และ 1 จุด ≈ 0.35 มม. ประเภทเส้นประกอบด้วยสี่ทิศทาง: แนวนอน แนวตั้ง 45 องศา -45 องศา และครึ่งวงกลม เส้นครึ่งวงกลมและเส้นแนวนอนมาบรรจบกันที่จุดเชื่อมต่อของภาพลบและภาพบวก

 

สายไมโครสามารถสะท้อนถึงประสิทธิภาพและภาพลักษณ์ของเครื่องทำแผ่นโลหะได้ในทุกทิศทาง หากสามารถคืนความโค้งที่ละเอียดขึ้นได้อย่างแม่นยำ แสดงว่าระบบการถ่ายภาพค่าแสงของผู้ผลิตเพลทนั้นมีประสิทธิภาพดี นอกจากนี้ ไมโครไลน์นี้สามารถสะท้อนได้ดีว่าปริมาณแสงเหมาะสมหรือไม่ หากมองเห็นได้ชัดเจนบนแผ่นบวกว่าเส้นลบและเส้นบวกชนกัน แสดงว่าค่าแสงเหมาะสม หากเส้นหยินหนากว่าเส้นหยางอย่างเห็นได้ชัด หรือเส้นหยางบางส่วนที่หน้าสัมผัสหายไป แสดงว่าเปิดรับแสงมากเกินไป และควรลดการเปิดรับแสง หากเส้นลบบางกว่าเส้นบวกอย่างเห็นได้ชัด หรือบางส่วนของเส้นลบหายไปที่รอยต่อ แสดงว่าได้รับแสงไม่เพียงพอ และควรเพิ่มการรับแสง

 

ข. เดอะสตาร์

ดาวประกอบด้วยลิ่ม 36 ชิ้น กว้าง 5 องศา และห่างกัน 5 องศา กระจายเป็นวงกลมเท่าๆ กัน ปลายลิ่มตรงกลางวงกลมคือจุดที่เล็กที่สุด ปลายลิ่มเข้าหาขอบกลมเป็นจุดที่ใหญ่ที่สุด ลิ่มจะแคบที่สุดที่กึ่งกลางและในที่สุดก็จะหายไปกลายเป็นศูนย์กลางที่ว่างเปล่า ขนาดของช่องว่างตรงกลางถูกกำหนดโดยจำนวนรายละเอียดของภาพที่สูญเสียไประหว่างการทำเพลท เนื่องจากรูปทรงเรขาคณิตของการจัดเรียงนี้ ดาวสามารถสะท้อนความละเอียดของระบบได้ ยิ่งระบบมีความละเอียดสูงเท่าใด ศูนย์กลางของดาวก็ยิ่งชัดเจนขึ้น แต่เมื่อความละเอียดของระบบสูงเกินไป จะทำให้เกิดการขยายจุด ในทางตรงกันข้าม การขยายตัวของดาวตรงกลางจะบ่งชี้ถึงความละเอียดต่ำของระบบหรือการเปิดรับสื่อที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้จุดหายไป

 

นอกจากนี้ ลักษณะทางเรขาคณิตของฉลากรูปดาวยังสามารถแสดงข้อผิดพลาดในการพิมพ์ เช่น เงาซ้อนหรือพิมพ์ทับ ศูนย์กลางที่ไม่เป็นรูปวงกลมของดาวบ่งชี้ถึงความแตกต่างของทิศทางของระบบ หากเกิดเงาซ้อน ศูนย์กลางของเครื่องหมายรูปดาวจะเป็นวงรี และแกนสั้นจะระบุทิศทางของเงาซ้อน ถ้าเกิดพิมพ์ทับ ตรงกลางจะเป็นฟอนต์ "8" และแกนสั้นจะระบุทิศทางของเงาคู่