วิธีลดความแตกต่างของสีในบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ให้น้อยที่สุด?

วิธีลดความแตกต่างของสีในบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาให้น้อยที่สุด?

สีที่ปรับแต่งโดยโรงงานหมึกมักมีข้อผิดพลาดกับสีมาตรฐานเมื่อใช้ในโรงงานพิมพ์ นี่เป็นปัญหาที่ยากจะหลีกเลี่ยงโดยสิ้นเชิง วิธีเดียวที่จะลดความแตกต่างของสีคือการลดความแตกต่างของสี สาเหตุของปัญหานี้ และวิธีควบคุม , จะปรับปรุงความถูกต้องของการจับคู่สีในโรงงานหมึกได้อย่างไร?

1. วิธีการพิมพ์: โรงงานหมึกส่วนใหญ่ใช้เครื่องพิมพ์ขนาดเล็กที่นำเข้าจากสหราชอาณาจักร ตาข่ายของเครื่องนี้อยู่บนจานแบน และการพิมพ์จะเสร็จสิ้นโดยการย้ายฟิล์มที่พิมพ์ด้วยลูกกลิ้งลายนูนกลม เครื่องในโรงพิมพ์เป็นเครื่องพิมพ์แบบวงกลม ในวิธีการปัดเศษ ตาข่ายจะอยู่บนลูกกลิ้งเส้นรอบวงที่หมุนอยู่ จำนวนเส้น มุม ฯลฯ ของตาข่ายทั้งสองนั้นค่อนข้างแตกต่างกันซึ่งทำให้หมึกเหมือนกันไม่มีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างวิธีการพิมพ์ทั้งสองบางครั้งไม่เพียง แต่ปัญหาของสีเข้มและสีอ่อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงฮิวความสว่าง ฯลฯ จะทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในเอฟเฟกต์ โรงงานขนาดเล็กบางแห่งใช้ไม้กวาดหุ้มยางเพื่อจับคู่ตัวอย่าง ซึ่งแย่กว่านั้นอีก การใช้เครื่องพิสูจน์อักษรของโรงงานผลิตแผ่นเพื่อให้ตรงกับสีผลจะดีกว่าเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กที่นำเข้ามาก แต่ราคาใกล้เคียงกัน เครื่องพิสูจน์อักษรชนิดนี้สามารถทำเป็นรุ่นเดียวกับโรงพิมพ์ และสามารถออกแบบระดับและเฉดสีของงานพิมพ์ที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการ ลวดลาย ซึ่งทำให้วิธีการพิมพ์โดยทั่วไปเหมือนกับของโรงพิมพ์ และปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อสี แผ่นพิมพ์ ก็เหมือนกับของโรงพิมพ์เช่นกัน

2. ความลึกของเวอร์ชัน: ชิ้นส่วนที่พิมพ์ต่างกันมีความลึกของเวอร์ชันต่างกัน และความเข้าใจของโรงงานหมึกหรือการประเมินความลึกของเวอร์ชันที่ใช้ในชิ้นส่วนที่พิมพ์ยังส่งผลต่อความถูกต้องของการจับคู่สี แน่นอน หากโรงงานหมึกใช้รุ่นความลึก 45µm ในการพิมพ์สี แต่รุ่นของลูกค้ามีขนาดเล็กกว่า 45µm มาก สีที่พิมพ์จะจางลง และในทางกลับกัน สีก็จะเข้มขึ้น บางคนคิดว่าหมึกถูกปรับตามการควบคุมหมึกมาตรฐานที่ผู้ใช้ให้มา และสามารถละเลยความลึกของรูปแบบได้ อันที่จริง นี่เป็นมุมมองเชิงทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติไม่เป็นเช่นนั้น ตามทฤษฎีแล้ว หมึกสองสีที่เหมือนกัน (เช่น การแบ่งถ้วยหมึกออกเป็นสองส่วน) จะมีสีเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงความมืดและแสง (เงื่อนไขอื่นๆ จะเหมือนกัน) อย่างไรก็ตาม ในการจับคู่สีจริง เป็นไปไม่ได้ที่จะผสมหมึกชนิดเดียวกัน ดังนั้นจึงมักมีปรากฏการณ์ดังกล่าว บางครั้งสีของรุ่นที่เบากว่านั้นใกล้กว่า (ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้) แต่ถ้าพิมพ์รุ่นที่เข้มกว่าสีจะแย่กว่ามาก ดังนั้นการควบคุมความลึกของจานจึงสำคัญมาก ต้องใช้ความลึกของเพลทของลูกค้าในการพิมพ์สีให้ตรงกัน

3. ความหนืด: ความหนืดการพิมพ์ของการจับคู่สีในโรงงานหมึกควรมีความสอดคล้องมากที่สุดกับความหนืดการพิมพ์เมื่อโรงงานพิมพ์พิมพ์หมึกนี้ ยิ่งทั้งสองอยู่ไกลเท่าไร ความแตกต่างของสีก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น โรงงานหมึกใช้ 22 วินาทีในการจับคู่สี และลูกค้าใช้ 35 วินาที ในเวลานี้สีจะต้องเข้มขึ้นมากและในทางกลับกัน โรงงานหมึกบางแห่งไม่ใส่ใจปัญหานี้มากนัก ไม่ว่าโรงพิมพ์จะใช้ความหนืดเท่าใดก็ตาม พวกเขาจะเปรียบเทียบตัวอย่างมาตรฐานของลูกค้าเสมอ (รวมถึงตัวอย่างหมึกและตัวอย่างที่พิมพ์) กับความหนืดที่สม่ำเสมอซึ่งจะทำให้สีแตกต่างกันมาก .

4. วัสดุการพิมพ์: วัสดุที่ใช้โดยโรงงานหมึกสำหรับการจับคู่สีนั้นแตกต่างจากวัสดุของโรงพิมพ์ (รวมถึงกระบวนการอื่น ๆ ) ซึ่งจะทำให้สีแตกต่างกันมาก หมึกบางตัวจะพิมพ์ด้วยชั้นหมึกสีขาวที่ใกล้กับงานพิมพ์ของลูกค้ามากกว่า และบางสีจะตรงกันข้าม ลูกค้าหมึกบางคนไม่เปลี่ยนแปลงมากนักหลังจากการทบต้น แต่บางส่วนเปลี่ยนแปลงอย่างมาก เช่น สีโปร่งใสบางสี ดังนั้นเมื่อโรงงานหมึกทำการลงสี จำเป็นต้องเข้าใจเงื่อนไขกระบวนการของลูกค้า สิ่งพื้นฐานที่สุด ได้แก่ ไม่ว่าจะพิมพ์ฐานหมึกสีขาวหรือไม่และวัสดุใดที่จะผสม ไม่ว่าจะเป็นการเคลือบเงา ในทางทฤษฎี ยิ่งเงื่อนไขการพิมพ์ของโรงงานหมึกใกล้เคียงกับการจับคู่สีและเงื่อนไขของโรงพิมพ์เมื่อพิมพ์ด้วยหมึกมากเท่าใด ความแม่นยำของหมึกที่ถ่ายโอนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของเงื่อนไข ยังคงมีความแตกต่างมากมายระหว่างสองสิ่งนี้ เช่น ความเร็วในการพิมพ์ สภาพแวดล้อมในการดูสี และความดันลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์จะรวมกันไม่ได้ ความแม่นยำของการปรับสีในโรงงานหมึก