แก้ปัญหา 9 ปัญหาหลักๆ ของ Chocolate Boxes flexo UV coating
Feb 21, 2022
ฝากข้อความ
Solutions to 9 major problems of Chocolate Boxes flexo UV coating
การเคลือบเงาด้วย UV มีบทบาทสำคัญในการพิมพ์เฟล็กโซกล่องช็อกโกแลต และโดยทั่วไปใช้วิธีออนไลน์ อุปกรณ์บ่ม UV ประกอบด้วยหลอด UV สองหลอดและตัวสะท้อนแสง น้ำยาเคลือบเงา UV จะถูกพิมพ์หลังจากที่พิมพ์ด้วย-หมึกน้ำแล้ว ซึ่งสามารถปกป้องหมึก-ที่ใช้น้ำได้ดี มักมีข้อบกพร่องบางอย่างในกระบวนการเคลือบยูวี
สารเคลือบเปลี่ยนเป็นสีเหลือง
มีสองสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดสีเหลืองของสารเคลือบเงา UV หลังจากการบ่ม: สารเคลือบเงา UV ถูกทิ้งไว้นานเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งปรากฏการณ์สีเหลืองของสารเคลือบเงาที่ด้อยกว่านั้นร้ายแรงกว่า การฉายรังสีอัลตราไวโอเลตมากเกินไปและการบ่ม UV เคลือบเงามากเกินไป
วิธีแก้ไข: หากเป็นปัญหาด้านคุณภาพของสารเคลือบเงา UV เอง จะต้องเปลี่ยนน้ำยาเคลือบเงา UV หากเกิดจากการเปิดรับแสงมากเกินไป ให้ลดพลังของแหล่งกำเนิดแสง UV หรือเพิ่มความเร็วของการเคลือบ
การยึดเกาะไม่ดีของสารเคลือบกับพื้นผิวของ-ซับสเตรตที่ไม่ดูดซับ
วัสดุการพิมพ์เป็นซับสเตรตที่ไม่-ดูดซับหรือไม่-มีรูพรุน (เช่น ฟิล์ม PVC หรือ PET) และการยึดเกาะของสารเคลือบเงาบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะไม่ดี
วิธีแก้ไข: เตรียมสก๊อตเทปและเครื่องมือกริด ลากเส้นขวางบนสารเคลือบ แล้วติดด้วยเทป ขนาดของพื้นที่เคลือบที่เทปฉีกขาดแสดงถึงระดับการบ่มและการยึดเกาะของสารเคลือบ ถ้าเคลือบไม่ขาด การยึดเกาะจะดี ถ้าสารเคลือบส่วนใหญ่ขาด วานิชไม่เหมาะสำหรับใช้กับพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน-และควรเปลี่ยน
ปัญหาลายนิ้วมือ
หลังจากเคลือบแล้วจะพบรอยนิ้วมือบนกล่องช็อกโกแลต โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหมึกสีดำเต็มไปด้วยกระจก เนื่องจากสารเติมแต่งบางชนิดมักถูกเติมลงในสารเคลือบเงาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของสารเคลือบเงา เช่น สารลดฟอง สารปรับระดับ เป็นต้น สารเหล่านี้ไม่เข้าร่วมในการบ่ม-ปฏิกิริยาเชื่อมโยง และในที่สุดจะถูกดูดซับโดย วัสดุพิมพ์ หรืออาจเคลื่อนที่ได้หลังจากการอบ สู่ผิวเคลือบ หากสารเคลือบเงาไม่เสถียรในสารเคลือบ มันจะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวของสารเคลือบ เกิดเป็นชั้นบาง ๆ ที่ไม่ผ่านการบ่ม ซึ่งสามารถทิ้งรอยนิ้วมือได้เมื่อสัมผัสด้วยนิ้ว
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคลือบแห้งสนิทเพื่อลดการเคลื่อนตัวของสารตกค้างไปยังพื้นผิวเคลือบ
เอฟเฟกต์การเคลือบไม่เสถียร
ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี เพื่อที่จะรักษาความหนืดของหมึกน้ำ-เป็นพื้นฐาน จำเป็นต้องเติมสารเอมีนบางอย่างลงในหมึก แม้ว่าจะสามารถรักษาความหนืดของหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่สารเอมีนบางชนิดจะส่งผลเสียต่อผลการบ่มของสารเคลือบเงายูวี
วิธีแก้ไข: หากน้ำยาเคลือบเงาและหมึกไม่ตรงกัน ให้เปลี่ยนน้ำยาเคลือบเงาหรือเปลี่ยนสูตรน้ำยาเคลือบเงา
ความเข้มข้นของน้ำมันด้านไม่เสถียร
ปัญหาการพิมพ์ระยะยาวยิ่งเด่นชัดมากขึ้น ในการลดความมันวาวของน้ำยาเคลือบเงา UV หรือน้ำยาเคลือบเงาสูตรน้ำ-เพื่อให้ได้ผลการปู จำเป็นต้องเติมซิลิกาจำนวนมาก ซึ่งจะเพิ่มความหนืดของสารเคลือบเงาและส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบเงา . หากมีการเพิ่มการขจัดคราบ มันจะส่งผลต่อความเร็วการบ่มและทำให้เกิดริ้วและรอยเปื้อนในสารเคลือบ
วิธีแก้ไข: เลือกน้ำยาเคลือบเงาแบบด้านที่เหมาะกับ-งานพิมพ์สดเป็นเวลานาน
ความสามารถในการติดกาวและการพิมพ์
สารเคลือบเงาที่ดีจะสร้างฟิล์มแข็ง 100 เปอร์เซ็นต์บนพื้นผิวของชั้นหมึก และการเคลือบก็เหมือนกับฟิล์มพลาสติกที่มีพื้นผิวเรียบ ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อกระบวนการหลัง-เช่น การติดกาว และกาว และไม่สามารถติดหมึกได้เลย
วิธีแก้ไข: สารเคลือบเงาจะต้องมีความสามารถในการติดกาวที่ดีและเหมาะสมในการพิมพ์ ทางที่ดีควรทดสอบก่อนใช้งาน และติดต่อผู้จำหน่ายน้ำยาเคลือบเงาเพื่อหาวิธีแก้ไขร่วมกัน
ต้านทานรอยขีดข่วนไม่ดี
การต้านทานการขีดข่วนของการเคลือบยูวีวานิชนั้นไม่ดี ด้านหนึ่ง สารเคลือบเปราะเกินไปและลอกออกง่าย ซึ่งเกิดจากการบ่มมากเกินไป ในทางกลับกัน ชั้นหมึกไม่แห้งสนิท ส่งผลให้การเคลือบกระจกต้านทานการขีดข่วนได้ไม่ดี มีสาเหตุสามประการที่ทำให้ชั้นหมึกไม่แห้งสนิท: สารตกค้างในหมึกจะกระจายไปยังพื้นผิวของชั้นหมึก หมึกช้า-แห้ง; อุปกรณ์ทำให้แห้งของเครื่องพิมพ์ไม่เหมาะสม
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและปรับอุปกรณ์ทำให้แห้งของหมึกเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกแห้งสนิท ให้อากาศหมุนเวียนเพื่อให้หมึกแห้งเร็วขึ้น
ต้านทานน้ำไม่ดี
การกันน้ำของสารเคลือบเงายูวีทั่วไป-ไม่ดี เนื่องจากส่วนประกอบที่สำคัญในสารเคลือบเงายูวีคือชอบน้ำ ซึ่งส่งผลต่อการต้านทานน้ำของสารเคลือบ
วิธีแก้ไข: มี-เคลือบยูวีทนน้ำในท้องตลาด แต่ความเร็วในการอบจะช้า และความเร็วในการพิมพ์ควรลดลงอย่างเหมาะสมเมื่อใช้
น้ำยาเคลือบเงาได้รับการบ่มไม่ดีบนหมึกสีดำ หมึกสีขาว และแสง-ชั้นหมึกสีน้ำเงินที่เปล่งแสง
การพิมพ์เคลือบเงาบนหมึกสีดำ สีขาว และสีน้ำเงินมันวาวทำให้ปวดหัวได้หลายอย่าง เนื่องจากเม็ดสีในหมึกและสารเร่งแสงของสารเคลือบเงาดูดซับแสงอัลตราไวโอเลตในแถบเดียวกัน พวกมันจึงแข่งขันกันเพื่อแย่งชิงพลังงานแสงอัลตราไวโอเลตที่จำกัด ซึ่งมีผลกระทบต่อสารเคลือบเงามากกว่าและจะทำให้สารเคลือบเงารักษาได้ไม่สมบูรณ์
วิธีแก้ไข: เพิ่มพลังของหลอด UV ทำความสะอาดตัวสะท้อนแสง เปลี่ยนหลอด UV และลดความเร็วในการพิมพ์ของสารเคลือบเงา จาก-มุมมองระยะยาว-วานิชทรงกลมทั้งหมด-ที่สามารถบ่มได้อย่างสมบูรณ์บนชั้นหมึกสีใดๆ ควรได้รับการพัฒนา