การอภิปรายเกี่ยวกับกล่องกระดาษพับปั๊มร้อน CTP -- เทคโนโลยีการผลิตเพลทโดยตรงด้วยคอมพิวเตอร์

การอภิปรายเกี่ยวกับกล่องกระดาษพับปั๊มร้อน CTP -- เทคโนโลยีการผลิตเพลทโดยตรงด้วยคอมพิวเตอร์

เทคโนโลยีการผลิตเพลทโดยตรงของ CTP เป็นตัวย่อของ English Computer to Plate ซึ่งมีต้นกำเนิดในปี 1980 มีประวัติศาสตร์ยาวนานกว่า 20 ปี แต่การใช้งานจริงในด้านการพิมพ์นั้นใช้เวลาเพียง 10 ปีเท่านั้น ในปี 1998 สถาบันวิทยาศาสตร์การพิมพ์และเทคโนโลยีแห่งประเทศจีนได้จัดงานนิทรรศการสื่อสิ่งพิมพ์และมัลติมีเดียอิเล็กทรอนิกส์นานาชาติแห่งประเทศจีนเป็นครั้งแรก ซึ่งเป็นครั้งแรกที่จะแนะนำสถานการณ์หลักของอุปกรณ์ CTP ในประเทศ ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2541 Yangcheng Evening News ได้เปิดตัวระบบการผลิตเพลทโดยตรง ซึ่งกลายเป็นหนังสือพิมพ์ฉบับแรกที่นำเทคโนโลยีการผลิตเพลทโดยตรงมาใช้ในประเทศจีน

การประยุกต์ใช้และการพัฒนาเทคโนโลยี CTP นั้นรวดเร็วมาก เหตุผลหลักคือสองประเด็น หนึ่งคือการทำลายกระบวนการทำเพลทแบบดั้งเดิมเพื่อผ่านฟิล์มเอาต์พุตการตั้งค่าการพิมพ์ด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ด้วยตนเอง ข้อ จำกัด สองขั้นตอนของแผ่นพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ กระบวนการของความแตกต่างของเวลาเปิดรับแผ่นที่เกิดจากเครื่องหมายดอกไม้ การแปรผันของจุด จุดที่ไม่สอดคล้องกัน และการสะกดด้วยตนเอง แผ่นพิมพ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดและข้อผิดพลาด ประการที่สองคือการขยายตัวของหนังสือพิมพ์อย่างต่อเนื่องโดยเปลี่ยนฉบับขาวดำเป็นฉบับสี, เปลี่ยนสีหน้าเดียวเป็นสีสองหน้า, ความต้องการความแม่นยำในการพิมพ์ทับที่สูงขึ้นและเพื่อเพิ่มความทันเวลาของข่าวสาร จะต้องลดระยะเวลาการพิมพ์ให้มากที่สุดเพื่อขยายกำหนดเวลาข่าวหนังสือพิมพ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขหน้าจำนวนมากในเวลาที่เข้มข้นจนกระทั่งเสร็จสิ้นการทำเพลท ซึ่งทำให้เทคโนโลยีการทำเพลทโดยตรงของ CTP ที่สามารถปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์หนังสือพิมพ์และประหยัดแรงงาน เวลา และวัสดุสิ้นเปลืองได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว ในหนังสือพิมพ์ต่างๆ

ระบบ CTP ได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ผู้ใช้ด้วยความเร็วที่น่าทึ่ง นอกเหนือจากการมีประสิทธิภาพของเพลทที่ดีและข้อดีของการตัดฟิล์มแล้ว การขยายขอบเขตการใช้งานก็เป็นหนึ่งในเหตุผลหลักเช่นกัน ในปัจจุบัน เครื่องทำเพลทโดยตรงในตลาดเหมาะสำหรับการพิมพ์ขนาดใหญ่ การพิมพ์ขนาดเล็ก การพิมพ์สีเดียวและสองสี การพิมพ์สี่สี การพิมพ์หนังสือพิมพ์ การพิมพ์เชิงพาณิชย์ และความต้องการอื่น ๆ ดังนั้นจึงมีความยืดหยุ่นในการใช้งานมาก

สำหรับการพิมพ์หนังสือพิมพ์ เทคโนโลยีการผลิตเพลท CTP ยังสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากการลดและการเพิ่มประสิทธิภาพของผังกระบวนการ จึงเป็นเรื่องง่ายในการตั้งค่าสายการผลิตต่อเนื่องที่มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ปัจจุบันอุตสาหกรรมหนังสือพิมพ์ในประเทศกำลังเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรง ระบบ CTP สามารถประหยัดเวลากระบวนการเผยแพร่ทั้งหมดได้ 30-50 นาที และสามารถขยายกำหนดเวลาของข่าวได้เมื่อเวลาในการพิมพ์ไม่เปลี่ยนแปลง ซึ่งมีความสำคัญเชิงบวกในการเพิ่มจำนวนข้อมูลข่าวในแต่ละวัน และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของหนังสือพิมพ์ .

การนำระบบ CTP มาใช้จำเป็นต้องมีเงื่อนไขบางประการจากมุมมองขององค์กรในการพิจารณาก่อนอื่นว่าองค์กรมีปริมาณงานในการทำเพลทจำนวนมากหรือไม่ อุปกรณ์ทำเพลท CTP ที่ดีขึ้นในปัจจุบัน ความเร็วในการตีพิมพ์นั้นเร็วมาก ประการที่สอง จำนวนวัสดุฟิล์มและแผ่นที่องค์กรใช้ควรมีมากขึ้น ดังนั้นการประหยัดฟิล์มและเวลาสัมพัทธ์จึงค่อนข้างใหญ่ หากรุ่นสั้นมีมากกว่า ระบบ CTP จะมีข้อได้เปรียบมากกว่า ประการที่สาม ระบบ CTP ต้องการการสนับสนุนจากฮาร์ดแวร์อื่น ๆ ควรมีแผ่นพิมพ์ออฟเซตหลายสีจำนวนหนึ่งหรือมากกว่าเครื่องพิมพ์แบบโรตารี่ออฟเซตเป็นต้น

การสร้างเทคโนโลยีใหม่มักต้องอาศัยความต่อเนื่องและพัฒนากระบวนการเก่าตั้งแต่เริ่มต้น และในที่สุดก็ทำให้เกิดการกลายพันธุ์และแทนที่เทคโนโลยีดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง และเพลต CTP ก็ไม่มีข้อยกเว้น ปัญหาวัสดุแผ่นคือปัญหาคอขวดของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CTP เมื่อเทียบกับแผ่น PS แบบดั้งเดิม ราคาของแผ่น CTP มีราคาแพงกว่า ดังนั้นต้นทุนการพิมพ์จึงเพิ่มขึ้น หากสามารถลดต้นทุนของวัสดุเพลทได้โดยเร็วที่สุด จำนวนการใช้งานอุปกรณ์ CTP ในการพิมพ์หนังสือพิมพ์ในประเทศจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

การทำเพลทโดยตรงด้วยคอมพิวเตอร์ไม่เพียงแต่ทำให้กระบวนการทำเพลทสั้นลงเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ให้บริการยอดนิยมที่หลากหลาย เพิ่มความหลากหลายของงาน ฯลฯ เพื่อให้การพิมพ์มีประสิทธิภาพมากขึ้น ผลการใช้งานจริงที่ดีของหนังสือพิมพ์หลายฉบับพิสูจน์ให้เห็นว่าเทคโนโลยีการทำเพลทโดยตรงของ CTP จะยังคงโดดเด่นในการพิมพ์หนังสือพิมพ์ของเราต่อไป