การประยุกต์ใช้ CTP ในอุตสาหกรรมฉลากสติกเกอร์พลาสติกใสในประเทศของเรา

การประยุกต์ใช้ CTP ในอุตสาหกรรมฉลากสติกเกอร์พลาสติกใสในประเทศของเรา

 

เมื่อพูดถึงการพัฒนาและการประยุกต์ใช้ CTP เราต้องเข้าใจก่อนว่าในการผลิตงานพิมพ์คุณภาพสูงและความเสถียรสูง เพลทการพิมพ์ที่ดีและกระบวนการผลิตเพลทที่ได้มาตรฐานคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก เป็นเรื่องยากที่จะได้เอฟเฟกต์ที่ต้องการหากคุณพึ่งพาการปรับแต่งการพิมพ์เพียงอย่างเดียว

 

โดยทั่วไป กระบวนการผลิตเพลทแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องผ่านฟิล์มที่ส่งออก การดูดสูญญากาศและการเปิดรับรังสียูวี การล้าง การทำให้แห้ง และกระบวนการหลังการสัมผัส อย่างไรก็ตาม นอกจากปัญหาที่เกิดจากตัวฟิล์มเองแล้ว เช่น ฟิล์มชื้น เก็บรักษาไม่ง่าย เนื่องจากพลังงานเลเซอร์ไม่เสถียรที่เกิดจากขนาดของจุดไฮไลท์ที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นต้น ในกระบวนการดูดสุญญากาศ , มักจะมีปัญหา เช่น ลม, จุดที่สกปรก. นอกจากนี้ การขยายตัวของจุด ส่วนไฮไลต์ไม่สามารถล้างออกได้ เส้นเอียง สถานการณ์ทำให้เราหนักใจ

ในทางตรงกันข้าม การทำเพลต CTP อันดับแรก ละเว้นขั้นตอนของฟิล์มที่ส่งออก กระบวนการดูดสุญญากาศจะถูกแทนที่โดยตรงด้วยการสร้างภาพแกะสลักด้วยเลเซอร์ กระบวนการสร้างเพลตทั้งหมดนั้นเรียบง่ายและเป็นมาตรฐาน มันง่ายกว่าที่จะบรรลุเป้าหมายของการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนเป็นศูนย์ ในทางกลับกัน เนื่องจากการมาถึงของยุคดิจิทัล บริษัทผลิตภาพยนตร์เริ่มลดการผลิตลง ส่งผลให้ราคาฟิล์มสูงขึ้น ความยุ่งยากในการสั่งซื้อ และต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นสำหรับลูกค้า ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้กว่างโจว บริษัท Shang 'an ไม่ละความพยายามในการส่งเสริมเทคโนโลยี CTP ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

 

ด้านล่างนี้ เราจะหารือเกี่ยวกับการพัฒนาและการประยุกต์ใช้ CTP จากประเด็นต่อไปนี้

 

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ CTP

1. จุดละเอียด 1 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม ความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของรุ่น CTP ของเน็ตได้รับการปรับปรุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรายละเอียด เช่น ผิวหนังมนุษย์สามารถแสดงประสิทธิภาพที่ละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น เทียบได้กับการพิมพ์ออฟเซต จุดละเอียด 1 เปอร์เซ็นต์สามารถแสดงได้อย่างชัดเจน ซึ่งอาจกล่าวได้ว่าเป็นความก้าวหน้าอย่างก้าวกระโดดของเทคโนโลยีการพิมพ์นูน

 

2. เครือข่ายมีความเสถียร ขนาดจุดของการทำเพลทแบบดั้งเดิมจะแตกต่างกันเนื่องจากการดูดฟิล์มหรือการดูดสูญญากาศที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ขนาดจุดที่แตกต่างกันของการทำเพลตแต่ละครั้ง ซึ่งเป็นเวลานานที่ไม่สามารถทะลุผ่านคอขวดทางเทคนิคได้ กล่าวคือ แผ่นแต่ละแผ่นจำเป็นต้องพึ่งพาบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ในการปรับตลอดเวลา เพื่อรักษาคุณภาพให้คงที่ ในทางตรงกันข้าม เวอร์ชัน CTP นั้นควบคุมโดยเครื่องแกะสลักเลเซอร์ ขนาดจุดจะคงที่และสม่ำเสมอในแต่ละครั้ง และการควบคุมคุณภาพก็ง่ายแสนง่าย

 

3. บันทึกวัสดุแผ่น ในกระบวนการทำเพลทแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปแล้วเพลทจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าฟิล์มเล็กน้อยเพื่อให้การทำเพลทเป็นไปอย่างราบรื่น แต่สุดท้ายก็จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนเหล่านี้ของเพลทออกมากกว่าฟิล์ม ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลือง ของวัสดุแผ่น. อย่างไรก็ตาม ไม่มีปัญหาขยะดังกล่าวหากคุณใช้เวอร์ชัน CTP

 

4. ขั้นตอนการทำเพลทนั้นง่ายขึ้นและประหยัดต้นทุน ก่อนหน้านี้ เราได้กล่าวไปแล้วว่าการทำเพลต CTP นั้นไม่ต้องการฟิล์ม และการดูดสุญญากาศจะถูกแทนที่ด้วยการสร้างภาพด้วยเลเซอร์ บนพื้นผิวดูเหมือนจะลดขั้นตอนหนึ่ง แต่จริงๆ แล้วเราทุกคนรู้ว่าขั้นตอนของการดูดสูญญากาศนั้นซับซ้อนและง่ายต่อการสร้างปัญหา เช่น ถุงลมนิรภัยและจุดที่สกปรก เมื่อทำผิดขั้นตอนแล้วหาไม่พบทันเวลาจะทำให้เสียทั้งกระบวนการพิมพ์ รวมถึงหมึก กระดาษ เวลาของเครื่องจักร ค่าแรง การหยุดทำงานของเครื่องจักร และของเสียจำนวนมากอื่นๆ แม้จะหาได้ทันก็ต้องสร้างใหม่ซึ่งสิ้นเปลืองทรัพยากร อย่างไรก็ตาม การทำเพลต CTP คือการทำให้ขั้นตอนที่ถกเถียงกันมากที่สุดนี้ง่ายขึ้น พัฒนาเป็นกระบวนการทำเพลตที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้ข้อผิดพลาดในการทำเพลตลดลง แต่ยังช่วยประหยัดต้นทุนในการจัดการฟิล์มเทียม ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก

 

5. คุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทกว่างโจวซางยังคงส่งเสริมเทคโนโลยีการทำเพลต CTP นอกเหนือจากการทำเพลต CTP นั้นง่ายมากในการใช้งานแล้ว ยังมีเหตุผลที่สำคัญมากคือความเสถียรของคุณภาพ หากใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ ESKO CDI เครื่องเดียวสามารถเล่นได้ทั้งชุด แม้ว่าการพิมพ์ซ้ำจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพ นี่คือความแตกต่างที่ยิ่งใหญ่ที่สุดกับการทำเพลตแบบดั้งเดิม หากเปรียบเทียบความสามารถในการพิมพ์ของรุ่น CTP กับรุ่นดั้งเดิม ความสามารถในการพิมพ์ของรุ่น CTP นั้นสูงกว่ารุ่นดั้งเดิมมากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์

 

กล่าวโดยสรุป เทคโนโลยีการทำเพลต CTP ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก แต่ยังให้คุณภาพที่เหนือกว่าการพิมพ์แบบดั้งเดิม กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับองค์กรการพิมพ์ในการปรับปรุงเทคโนโลยีการพิมพ์

 

เวอร์ชัน CTP ของการวิเคราะห์ต้นทุนแอปพลิเคชัน

เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้ฟิล์มและเว้นขอบ รุ่น CTP ในการใช้พื้นที่วัสดุเพลทที่ต้องการจึงมีขนาดเล็กกว่ารุ่นดั้งเดิม ในระยะยาวสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้น ไม่ก่อให้เกิดของเสีย ในทางกลับกัน รุ่น CTP ของการพิมพ์แบบเบา หมึกน้อย ความเร็วสูง และความเสถียร สามารถประหยัดเวลาได้มาก และยังช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุเพลทและกระดาษโดยไม่จำเป็นอีกด้วย

 

นอกจากนี้ การทำเพลต CTP ไม่ต้องใช้ฟิล์ม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บฟิล์มและการจัดการอื่นๆ และเนื่องจากคุณไม่ใช้ฟิล์ม คุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้ยา และคุณสามารถทำส่วนของคุณเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมได้

 

จะเห็นได้ว่าการทำเพลต CTP ในเวลา กำลังคน หรือต้นทุน (วัสดุเพลต หมึก กระดาษ ฯลฯ) สามารถลดต้นทุนของผู้ใช้ได้อย่างมาก ในการคำนวณทั้งหมด สามารถประหยัดได้ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนทั้งหมด

 

สถานะการสมัครของ CTP ในประเทศจีน

ภูมิภาคสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลทางตอนใต้ของจีนเป็นผู้นำประเทศในด้านการพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ โดยเฉพาะการพิมพ์ฉลาก และในการประยุกต์ใช้ทางเทคนิคของ CTP ก็มีประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเช่นกัน

 

การใช้ตลาด CTP นั้นเพียงพอที่จะแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของรุ่น CTP - บริษัทพิมพ์ฉลากขนาดใหญ่กว่า 10 แห่งทั่วประเทศได้เริ่มใช้เวิร์กโฟลว์การพิมพ์ของรุ่น CTP เป็นวิธีแก้ปัญหา เวิร์กโฟลว์นี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ แต่ยังลดต้นทุนและทำให้เวิร์กโฟลว์เป็นมาตรฐานอีกด้วย

 

แม้ว่ากล่าวว่า จนถึงตอนนี้ CTP ยังไม่ถึงสถานะความนิยมในอุดมคติ ด้วยเหตุนี้ CTP ในการขยายตลาดฉลากจึงยิ่งใหญ่ขึ้น จากการตอบรับอย่างอบอุ่นต่อการสัมมนาที่จัดขึ้นโดย Guangzhou Shang 'an Company ในโรงแรม Guangzhou Tianhe Mediterranean Hotel เมื่อวันที่ 26 พฤษภาคม ทำให้บริษัทการพิมพ์ยอมรับ CTP เพิ่มมากขึ้น ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าการใช้ CTP ในตลาดจะไม่หยุดยั้ง