สรุปข้อผิดพลาดทั่วไปในการพิมพ์หมึกมุกของ Gift Paper Boxes และปัญหาทั้งหมด เช่น กาวเหนียวและแปะได้รับการแก้ไขแล้ว

สรุปข้อผิดพลาดทั่วไปในการพิมพ์หมึกมุกของ Gift Paper Boxes และปัญหาทั้งหมด เช่น กาวเหนียวและแปะได้รับการแก้ไขแล้ว

1. มีผลมุกไม่ดีหรือไม่มีเลย

เหตุผล

1. เซลล์ของแผ่นพิมพ์ตื้นเกินไปหรืออุดตัน ทำให้เกิดปรากฏการณ์แผ่นแห้ง

2. ความหนืดของหมึกสูงหรือต่ำเกินไปซึ่งไม่ตรงกับความเร็วของเครื่องพิมพ์

3. มุมของมีดหมึกใหญ่เกินไปหรือแรงดันของกระบอกสูบพิมพ์ใหญ่เกินไป

เข้าใกล้

1. โดยทั่วไปเซลล์ของแผ่นพิมพ์จะมีขนาด 25 ~ 45μm และควรทำความสะอาดเซลล์ของแผ่นพิมพ์ด้วยทินเนอร์

2. ปรับความหนืดของหมึกให้ตรงกับความเร็วของเครื่องพิมพ์

3. ปรับมุมของไม้กวาดหุ้มยาง โดยทั่วไป 45 องศาหรือลดแรงกดของลูกกลิ้ง

ประการที่สองเหนียวกลับยึดเกาะ

เหตุผล

1. หมึกมุกบนสิ่งพิมพ์ไม่แห้งสนิท

2. ความตึงของขดลวดมีขนาดใหญ่เกินไปหรือความยาวของขดลวดยาวเกินไป

3. การรักษาฟิล์มโคโรนาหรือความชื้นที่ไม่เหมาะสม

เข้าใกล้

1. เติมสารเจือจางแบบแห้งเร็วให้กับหมึก หรือเพิ่มพลังของอุปกรณ์ทำให้แห้งเพื่อทำให้หมึกแห้งสนิท

2. ลดความตึงของขดลวดและย่นระยะเวลาในการม้วนผมให้สั้นลง

3. แปรรูปฟิล์มอีกครั้งและป้องกันความชื้น

3. การพิมพ์หมึกมุกไม่สม่ำเสมอ

เหตุผล

1. ความหนืดของหมึกมุกสูงเกินไป และไม่ง่ายที่จะเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ทำให้ชั้นหมึกไม่สม่ำเสมอหลังจากพิมพ์

2. ผง Pearlescent ตกตะกอนได้ง่าย

3. การสัมผัสไม่ดีระหว่างกระบอกพิมพ์และกระบอกพิมพ์

4. เปอร์เซ็นต์ของผงมุกในชั้นหมึกมุกไม่เพียงพอ

เข้าใกล้

1. ลดความหนืดของหมึกและเลือกตัวเจือจางที่เหมาะสม

2. คนให้หมึกสีมุกเต็ม

3. เพิ่มแรงดันของกระบอกสูบความประทับใจหรือเปลี่ยนใหม่

4. เลือกผงไข่มุกคุณภาพสูงและสารเจือจางเพื่อให้ผงมุกมีสัดส่วน 30% ~ 35%

สี่ มีผลมุก แต่ไม่มีความมันวาว

เหตุผล

1. ทินเนอร์ระเหยเร็วเกินไป

2. อุณหภูมิของเตาอบสูงเกินไปหรืออากาศเย็นเกินไป

3. ความหนืดของหมึกมุกต่ำเกินไป

เข้าใกล้

1. ควรเติมทินเนอร์ที่แห้งช้าเพื่อให้เข้ากันได้กับความเร็วของแท่นพิมพ์

2. ลดอุณหภูมิของเตาอบหรือลดปริมาณอากาศเย็นลง

3. เพิ่มความหนืดของหมึกมุกและปรับด้วยน้ำมันสีทองเดียวกัน

5. เส้นตัดมักปรากฏขึ้น

เหตุผล

1. ไม้กวาดหุ้มยางมีรอยบากหรือทำมุมไม่ถูกต้อง

2. หมึกมุกมีความละเอียดไม่เพียงพอหรือมีความหนืดไม่เหมาะสม

3. เซลล์ของแผ่นพิมพ์ลึกเกินไป

เข้าใกล้

1. เปลี่ยนไม้กวาดหุ้มยางหรือปรับมุมของไม้กวาดหุ้มยางเพื่อขูดหมึกส่วนเกินบนเค้าโครง

2. ปรับความหนืดของหมึกให้ตรงกับความเร็วของเครื่องพิมพ์

3. เพิ่มท่อลมเย็นสองท่อด้านหลังแผ่นพิมพ์เพื่อเป่าลมไปที่เพลท

รุ่นที่หก วางเวอร์ชัน บล็อกเวอร์ชัน

เหตุผล

1. หมึกแห้งเร็วเกินไป

2. มีสิ่งสกปรกปนอยู่

3. มุมของไม้กวาดหุ้มยางไม่ถูกต้องหรือระยะห่างจากกระบอกสูบพิมพ์ใหญ่เกินไป

เข้าใกล้

1. เพิ่มสารเจือจางที่สอดคล้องกับหมึก

2. ใส่ใจกับการสุขาภิบาลของสภาพแวดล้อมโดยรอบและควบคุมความชื้นในโรงงาน

3. ปรับระยะห่างระหว่างมุมของไม้กวาดหุ้มยางและกระบอกพิมพ์เพื่อลดเวลาในการทำให้แห้ง

เซเว่น ผงไข่มุกไม่สอดคล้องกันก่อนและหลังการพิมพ์

เหตุผล

1. หมึกมุกมีสีซีดจาง

2. ผลประกายมุกไม่สอดคล้องกัน

3. การผสมและการสะสมของผงไข่มุกไม่สม่ำเสมอ

เข้าใกล้

1. ควบคุมการแห้งของหมึกสองสามสีแรกเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกสองสามสีแรกผสมลงในหมึกมุกทำให้สีเปลี่ยนไป

2. ไม่ควรเติมสารเจือจางลงในปั๊มหมึกแยกต่างหาก ควรเติมร่วมกับหมึกสีมุก

3. เมื่อกวนด้วยปั๊มหมึก จำเป็นต้องทำความสะอาดการสะสมของผงมุกให้ทันเวลาเพื่อป้องกันการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ

8. แรงลอกไม่ดีหลังจากพิมพ์คอมโพสิต

เหตุผล

1. ฟิล์มเคลือบโคโรนาไม่ตรงตามข้อกำหนด

2. กาวและทินเนอร์ไม่สามารถใช้กับหมึกมุกได้

3. ปริมาณกาวที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการทบต้น

เข้าใกล้

1. เชี่ยวชาญประเภทฟิล์มและมาตรฐานสำหรับการรักษาโคโรนา

2. เลือกหมึกสีมุกเพื่อให้เข้ากับกาว

3. ควบคุมปริมาณกาว อุณหภูมิ และแรงตึงระหว่างการทบต้น

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/gift-boxes-of-foldable-with-ribbon.html